<%if request.querystring("id") = "" then %>
:: Elija el proceso en el que está interesado en el menú de la izquierda,
o bien vuelva al menú principal para elegir otro elemento
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:: 11.- Enderezado: Todas las piezas que tras el tratamiento térmico necesiten un enderezado posterior debido a la deformación sufrida, son enderezadas en nuestras instalaciones disponiendo de prensas de hasta 250 Tn..
<%end if%> <%if request.querystring("id") = 2 then %>
:: 02.- Temple y revenido en Pote:
Los hornos utilizados para este tipo de tratamiento, son hornos de pote estancos donde la introducción de una atmósfera controlada permite mantener las propiedades químicas del acero y proteger las piezas de una posible decarburación.
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:: 03.- Cementación
El proceso de cementación utilizado en METALTERMICA GAI consiste en la aportación de carbono a la pieza a través una mezcla de gases, de tal manera que mediante un temple posterior se consigue que la capa superficial quede totalmente endurecida manteniendo la tenacidad originaria del acero en el núcleo.
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:: 04.- Carbonitruración
Es un tratamiento similar a la cementación donde la dureza superficial de la pieza se consigue mediante el enriquecimiento del acero con una mezcla de gases de Carbono y Nitrógeno.
Las temperaturas utilizadas en este caso son algo inferiores a las del proceso de cementación.
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:: 05.- Tratamiento en vacío: temple y revenido
El temple en vacío es una técnica de temple másico, que nos permite utilizar temperaturas de temple elevadas sin que las piezas sufran ninguna alteración superficial ni deformación.
El enfriamiento se realiza con nitrógeno pudiendo controlar la velocidad variando diferente parámetros.
Se tiene en todo momento un exhaustivo control sobre el proceso, ya que los hornos están controlados y monitorizados desde un ordenador.
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:: 06.- Tratamiento en vacío: Revenidos Oxidantes
Este proceso de oxidación se realiza en hornos de vacío donde en todo momento se mantienen las piezas en una atmósfera controlada. De esta manera, se evita cualquier cambio dimensional de la pieza. <%end if%> <%if request.querystring("id") = 7 then %>
:: 07.- Tratamiento en vacío: Estabilizados
Proceso que sirve para eliminar las tensiones internas, recomendable en el caso que se le vaya a dar un tratamiento posterior a la pieza.
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:: 08.- Temple por inducción:
La inducción es una técnica de temple superficial que sustituye al temple a la llama debido a que nos ofrece un mayor control de las temperaturas y del calor que le transmitimos a la pieza, así como una mayor precisión dimensional de la zona a templar.
<%end if%>
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:: 09.- Forja y fundición: Recocidos
El objetivo principal de este tratamiento es lograr un ablandamiento de las piezas. Consiste en calentamientos a temperaturas adecuadas, seguidos generalmente de enfriamientos lentos.
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:: 10.- Forja y fundición: Estabilizados y Normalizados
Por medio de estos tratamientos se eliminan las tensiones internas producidas en la pieza y se uniformiza el tamaño de grano del acero.
Se suelen utilizar para piezas que han sufrido trabajos en caliente, trabajos en frío, enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos.
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:: 11.- Acabados: Granallado
Para que el cliente reciba el material en las mejores condiciones de limpieza y acabado superficial posible, una vez terminado el tratamiento térmico todas las piezas son revisadas en METALTERMICA GAI granallando las que sean necesarias.
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:: 12.- Acabados: Enderezados
Debido a la eliminación de las tensiones de mecanizado y a cambios de volumen producidos por la transformación de la Austenita (principalmente en piezas de geometría muy determinada como ejes dentados, regletas largas…) puede darse el caso de producirse pequeñas deformaciones.
Disponemos de varias prensas de hasta 120 Tn para el enderezado de este tipo de piezas (en frío y en caliente).
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:: 01.- Temple y revenido en Sales:
El objetivo final de este tipo de tratamiento es endurecer y aumentar la resistencia de los aceros.
En METALTERMICA GAI este proceso se realiza en hornos de sales fundidas de carácter neutro. Para el enfriamiento se utilizan diferentes medios tales como el agua, aceite, sales fundidas, aire forzado, dependiendo de la composición y la geometría de la pieza.
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:: Elija el proceso en el que está interesado en el menú de la izquierda,
o bien vuelva al menú principal para elegir otro elemento
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:: 11.- Enderezado: Todas las piezas que tras el tratamiento térmico necesiten un enderezado posterior debido a la deformación sufrida, son enderezadas en nuestras instalaciones disponiendo de prensas de hasta 250 Tn..
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:: 02.- Temple y revenido en Pote:
Los hornos utilizados para este tipo de tratamiento, son hornos de pote estancos donde la introducción de una atmósfera controlada permite mantener las propiedades químicas del acero y proteger las piezas de una posible decarburación.
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:: 03.- Cementación
El proceso de cementación utilizado en METALTERMICA GAI consiste en la aportación de carbono a la pieza a través una mezcla de gases, de tal manera que mediante un temple posterior se consigue que la capa superficial quede totalmente endurecida manteniendo la tenacidad originaria del acero en el núcleo.
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:: 04.- Carbonitruración
Es un tratamiento similar a la cementación donde la dureza superficial de la pieza se consigue mediante el enriquecimiento del acero con una mezcla de gases de Carbono y Nitrógeno.
Las temperaturas utilizadas en este caso son algo inferiores a las del proceso de cementación.
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:: 05.- Tratamiento en vacío: temple y revenido
El temple en vacío es una técnica de temple másico, que nos permite utilizar temperaturas de temple elevadas sin que las piezas sufran ninguna alteración superficial ni deformación.
El enfriamiento se realiza con nitrógeno pudiendo controlar la velocidad variando diferente parámetros.
Se tiene en todo momento un exhaustivo control sobre el proceso, ya que los hornos están controlados y monitorizados desde un ordenador.
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:: 06.- Tratamiento en vacío: Revenidos Oxidantes
Este proceso de oxidación se realiza en hornos de vacío donde en todo momento se mantienen las piezas en una atmósfera controlada. De esta manera, se evita cualquier cambio dimensional de la pieza. <%end if%> <%if request.querystring("id") = 7 then %>
:: 07.- Tratamiento en vacío: Estabilizados
Proceso que sirve para eliminar las tensiones internas, recomendable en el caso que se le vaya a dar un tratamiento posterior a la pieza.
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:: 08.- Temple por inducción:
La inducción es una técnica de temple superficial que sustituye al temple a la llama debido a que nos ofrece un mayor control de las temperaturas y del calor que le transmitimos a la pieza, así como una mayor precisión dimensional de la zona a templar.
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:: 09.- Forja y fundición: Recocidos
El objetivo principal de este tratamiento es lograr un ablandamiento de las piezas. Consiste en calentamientos a temperaturas adecuadas, seguidos generalmente de enfriamientos lentos.
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:: 10.- Forja y fundición: Estabilizados y Normalizados
Por medio de estos tratamientos se eliminan las tensiones internas producidas en la pieza y se uniformiza el tamaño de grano del acero.
Se suelen utilizar para piezas que han sufrido trabajos en caliente, trabajos en frío, enfriamientos irregulares o sobrecalentamientos.
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:: 11.- Acabados: Granallado
Para que el cliente reciba el material en las mejores condiciones de limpieza y acabado superficial posible, una vez terminado el tratamiento térmico todas las piezas son revisadas en METALTERMICA GAI granallando las que sean necesarias.
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:: 12.- Acabados: Enderezados
Debido a la eliminación de las tensiones de mecanizado y a cambios de volumen producidos por la transformación de la Austenita (principalmente en piezas de geometría muy determinada como ejes dentados, regletas largas…) puede darse el caso de producirse pequeñas deformaciones.
Disponemos de varias prensas de hasta 120 Tn para el enderezado de este tipo de piezas (en frío y en caliente).
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:: 01.- Temple y revenido en Sales:
El objetivo final de este tipo de tratamiento es endurecer y aumentar la resistencia de los aceros.
En METALTERMICA GAI este proceso se realiza en hornos de sales fundidas de carácter neutro. Para el enfriamiento se utilizan diferentes medios tales como el agua, aceite, sales fundidas, aire forzado, dependiendo de la composición y la geometría de la pieza.
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